1. Temperaturkontrolle der Bauumgebung
Temperaturschwellenmanagement
Untergrenze der Konstruktion: PVC -Rohre sind signifikant unter 0 ° C und wird empfohlen, in einer Umgebung über 5 ° C zu konstruieren.
Echtzeitüberwachung: Verwenden Sie ein Infrarot-Thermometer, um die Oberflächentemperatur des Rohrs zu überwachen und die Operationen zu suspendieren, wenn es unter 5 ° C liegt.
Lokale Heizungsmaßnahmen
Vorheizen mit einer Heißluftpistole: Erhitzen Sie die Rohrhöhle auf 10-15 ° C vor der Installation, um zu verhindern, dass der Klebstoff ausfällt.
Isolation Shed Construction: Decken Sie den Außenkonstruktion mit Polyethylen -Isolationsfilm ab, um den Wärmeverlust zu verzögern.
2. Installationsprozessoptimierung
Flexible Verbindungstechnologie
Slip-On-Expansionslücke: Reserveausdehnung nach dem Rohrdurchmesser, um die Verformung der kalten Schrumpfung auszugleichen.
Spezialer Temperaturkleber: Verwenden Sie den schnell setzenden Kleber und verwenden Sie einen Lötlampe, um die Erwärmung zu unterstützen, um die Verstimmung die Zeit auf 2 Stunden zu verkürzen.
Pipeline -Legspezifikationen
Abgrabenbodenbehandlung: Füllen Sie Sand und verdichten Sie sie und entfernen Sie scharfe Steine, um zu verhindern, dass kalte, spröde Rohre komprimiert und gebrochen werden.
Überlagertes Backfüllung: Zuerst eine 20 cm feine Sandpufferschicht abfüllen und dann die Schicht für Schicht verdichten.
3.. Strukturelle Schutz stärken
Dickwandige Rohre werden bevorzugt
Druckpegelauswahl: 0,63 mPa dünnwandige Rohre sind anfällig für spröde Risse. Es wird empfohlen, 1,0 mPa und über dickwandige Rohre zu verwenden. Eine Erhöhung der Wandstärke um 30% kann die Fähigkeit zum Gefrieren von Anti-Gefroren erheblich verbessern.
Externe Schutzmaßnahmen
Elektrisches Heizband: Wickeln Sie das Heizband um den exponierten Rohrabschnitt, um die Rohrwandtemperatur> 5 ℃ aufrechtzuerhalten.
Polyurethan -Isolationsschicht: Außenbedeckung mit 30 mm dickem Isolationsmaterial, um den Einfluss von Kaltschock zu verringern.
4. Wartungs- und Notfallmanagement
Schlüsselpunkte des Wasserdrucktests
Verzögerter Drucktest: Nachdem die Klebstoffverbindung in einer Umgebung mit niedriger Temperatur hergestellt wurde, muss sie vor dem Drucktest für 60-96 Stunden stehen lassen.
Anti-Freez-Entwässerung: Nach dem Drucktest wird das gespeicherte Wasser vollständig abgelassen, um Eis und Risse zu vermeiden.
Notfallreparatur von Schäden
Spezielle Reparaturhülle: Verwenden Sie einen PVC -M Quick Reparaturer, der für -30 ℃ geeignet ist.
Glasfaserverstärkung: Temporäre Verstärkung durch Wickeln von Epoxidharz -Glasfaser -Tuch um den rissigen Bereich.
Analyse der Kernvorteile von PVC -Rohre
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Chemische Trägheit: Extrem resistent gegen ätzende Medien wie Säuren, Alkalien und Salze (pH-Toleranzbereich 1-14)
Keine elektrochemische Korrosion: Keine galvanische Korrosion oder rostartige Metallrohre
Vorteile:
Die Lebensdauer in Abwasserbehandlungsanlagen beträgt mehr als 50 Jahre (verzinkte Stahlrohre sind nur 15 bis 20 Jahre)
Die Erhaltungskosten der chemischen Pipeline werden um 70% gesenkt (es ist keine regelmäßige Antikorrosionsbehandlung erforderlich)
- Leichte und einfache Installation
Das Gewicht beträgt nur 1/100 Gusseisenrohre 5: DN100 -Rohr wiegt nur 1,8 kg pro Meter (9,2 kg für Gusseisenrohr derselben Spezifikation).
Flexible Verbindung: Kleber/Gummi -Ringanschluss, keine Schweißen oder Gewindeverarbeitung erforderlich
Technische Vorteile:
Die Installationsgeschwindigkeit stieg um das dreifache (durchschnittliches tägliches Legvolumen kann 200 Meter erreichen)
Arbeitskosten, die um 40% eingespart werden (2 Personen können die DN200 -Rohrinstallation abschließen)
- Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Umweltschutzeigenschaften:
100% recycelbar: Abfallrohre können in Böden, Autoteile usw. recycelt werden.
Niedriger Produktionsenergieverbrauch: Kohlenstoffemissionen sind nur 1/3 Betonrohre
