1. Situationen, in denen ein sofortiger Ersatz erforderlich ist
Erheblicher physischer Schaden
Risse oder Perforationen: Es treten sichtbare Risse oder Löcher auf Rohr Insbesondere bei druckführenden Rohren kann es zu Berstgefahr kommen.
Starke Verformung: Das Rohr ist abgeflacht, verdreht oder teilweise ausgebeult, was den Medienfluss oder die strukturelle Festigkeit beeinträchtigt.
Leckageprobleme: Kontinuierliche Leckagen an Rohrverbindungen (z. B. Schmelzverbindungen und Flanschverbindungen), die auch nach Festziehen oder Reparatur nicht behoben werden können.
Ein schneller Druckabfall während einer Druckprüfung (z. B. ein Abfall von mehr als 10 % innerhalb von 30 Minuten).
Alterung und Zersetzung des Materials: Die Rohroberfläche wird pudrig und spröde, wodurch sie beim Biegen zum Brechen neigt (was häufig bei längerer UV-Einwirkung oder chemisch korrosiven Umgebungen auftritt).
Eine deutliche Farbveränderung (z. B. grau oder weiß auf schwarzem PE-Rohr) weist auf eine starke oxidative Alterung hin.
2. Situationen, in denen ein vorbeugender Austausch empfohlen wird
Leistungsabfall: Ablagerungen oder Verformungen der Rohrwand führen zu einer erheblichen Verringerung des Durchflusses (z. B. einem Abfall von mehr als 20 %).
Der Betriebsdruck nähert sich der Nenndruckkapazität des PE-Rohrs oder überschreitet diesen (z. B. PN10-Rohr, das über einen längeren Zeitraum in Systemen über 1,0 MPa verwendet wird).
Ablauf der Nutzungsdauer
PE-Rohre sind in der Regel für eine Lebensdauer von 20 bis 50 Jahren ausgelegt. Ihre tatsächliche Lebensdauer kann sich jedoch auf weniger als 10 Jahre verkürzen, wenn sie über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen, starker UV-Strahlung oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt werden.
Verschlechterung der Umweltbedingungen
Das Rohr war über einen längeren Zeitraum extremen Temperaturen (unter -20 °C oder über 40 °C) ausgesetzt, die die Toleranzen des PE-Materials überschritten.
Das Fördermedium enthält starke Säuren, starke Basen oder organische Lösungsmittel (wie Benzin oder Benzol), wodurch das Rohr aufquillt oder erweicht.
3. Einfache Inspektionsmethoden
Visuelle Inspektion
Beobachten Sie die Rohroberfläche auf Risse, Verfärbungen, Verformungen oder örtliche Schäden.
Manuelles Testen
Biegen Sie das Rohr vorsichtig. Treten Risse oder starke Verformungen auf, verschlechtert sich das Material.
Druckprüfung
Schalten Sie das System ab und beaufschlagen Sie es 30 Minuten lang mit dem 1,5-fachen Betriebsdruck. Auf Undichtigkeiten oder schnellen Druckabfall prüfen.
Wandstärkenmessung (optional)
Messen Sie die Rohrwandstärke mit einem Messschieber oder einem Ultraschall-Dickenmessgerät. Wenn die lokale Dickenreduzierung mehr als 20 % beträgt, sollten Sie einen Austausch des Rohrs in Betracht ziehen.
4. Empfehlungen zur Optimierung nach dem Austausch
Wählen Sie haltbarere Materialien:
Wählen Sie für Umgebungen mit hohen Temperaturen PE-RT-Rohre; Wählen Sie für korrosive Umgebungen chemikalienbeständige PE-Rohre oder Stahl-Kunststoff-Verbundrohre.
Schutz stärken:
Installieren Sie UV-beständige Ummantelungen für Außenrohre und führen Sie eine Korrosionsschutzbehandlung an erdverlegten Rohren durch.
5. Schnelle Tipps zur Selbstkontrolle
Wenn das Rohr gerissen, undicht oder stark verformt ist, ersetzen Sie es sofort.
Wenn das Rohr älter als 20 Jahre ist und sich in einer rauen Umgebung befindet, wird ein vorbeugender Austausch empfohlen.
Wenn der Durchfluss oder der Druck abnormal ist, entscheiden Sie nach dem Test, ob ein Austausch erforderlich ist.
