PVDF-Rohr ist ein Rohr, das durch ein Extrusionsverfahren aus Polyvinylidenfluorid (PVDF)-Kunststoff hergestellt wird. PVDF ist ein hochgradig nicht reaktives thermoplastisches Fluorpolymer, das für seine hervorragende Reinheit, chemische Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit bekannt ist. Zusätzlich zu seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit weisen PVDF-Rohre auch eine hohe mechanische Festigkeit auf. Seine Zugfestigkeit und Biegefestigkeit sind beide hoch und es hält großen Drücken und äußeren Kräften stand und gewährleistet so den sicheren Einsatz von Rohren in verschiedenen komplexen Arbeitsumgebungen.
1. Hauptmerkmale und Vorteile
Die hervorragende Leistung von PVDF-Rohren beruht auf ihrer chemischen Struktur. Zu den Hauptvorteilen gehören:
(1) Chemische Korrosionsbeständigkeit:
Dies ist der herausragendste Vorteil. Es widersteht der Korrosion durch die meisten starken Säuren, starken Basen, Halogene (wie Chlor, Brom) und organische Lösungsmittel.
Anwendung: Weit verbreitet beim Transport von Chemikalien, bei der Verteilung hochreiner Reagenzien, beim Transport von Galvanisierungslösungen usw.
(2) Hohe Reinheit und geringer Niederschlag:
PVDF selbst ist ein inertes Material, das nicht leicht mit dem Medium reagiert und nur sehr wenige Zusatzstoffe enthält. Seine Innenwand ist glatt und es ist nicht leicht, Verunreinigungen zu adsorbieren oder auszufällen.
Anwendung: Es ist das bevorzugte Rohrmaterial für hochreine Wasser- und Reinstwasserversorgungssysteme in der Halbleiter-, Photovoltaik-, Biopharmazeutik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie und kann sicherstellen, dass die Flüssigkeit nicht kontaminiert wird.
(3) Hervorragende Hitzebeständigkeit:
Der Dauergebrauchstemperaturbereich liegt normalerweise zwischen -40 °C und 140 °C und kann für kurze Zeit höheren Temperaturen standhalten. Die mechanische Festigkeit bleibt auch bei hohen Temperaturen gut. Anwendung: Es kann für Heißwasser, Dampfsterilisationsrohrleitungen (SIP, Steam-In-Place) und die Abgabe von Prozessflüssigkeiten bei hohen Temperaturen verwendet werden.
(4) Gute mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit:
Es verfügt über eine gute Kriechfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Schlagfestigkeit, ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Zähigkeit sowie einen hohen Arbeitsdruck. Natürliches Flammschutzmittel PVDF selbst ist nicht leicht zu verbrennen, und selbst wenn es brennt, verlöscht es selbst und erfüllt strenge Brandschutznormen. Strahlungsbeständigkeit und Wetterbeständigkeit: Es ist beständig gegen γ- und ultraviolette Strahlen, altert nicht leicht und kann in einigen Bereichen der Nuklearindustrie und im Freien eingesetzt werden.
2. Hauptanwendungen
PVDF-Rohre werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in vielen Industriebereichen eingesetzt:
| Anwendungsbereiche | Anwendungen |
| Halbleiter und Photovoltaik | Lieferung von Reinstwasser (UPW), chemische Verteilung (CMP-Aufschlämmung, Ätzlösung, Fotolack), Abwasserbehandlung |
| Biopharmazeutisch | Wasser für Injektionssysteme (WFI), Prozessflüssigkeitsverteilungsleitungen, Reindampfleitungen, Zufuhrleitungen für Zellkultur-Bioreaktoren |
| Chemische Industrie | Transport verschiedener korrosiver Chemikalien, Lösungsmittel, Säuren und Laugen |
| Essen und Trinken | Transport von hochreinen Zutaten, Alkohol, Essig und Saft, FDA-konform |
| Strom- und Lithiumbatterien | Bindemittel für Lithiumbatterien und Membranbeschichtungsmaterialien, können aber auch als Rohrleitungen für die Elektrolytförderung verwendet werden |
| Umweltschutz und Wasseraufbereitung | Umkehrosmose-Systeme (RO), Membranbehandlungskomponenten, Abwasserrückgewinnungssysteme |
3. Verbindungsmethoden
Die Installation und Verbindung von PVDF-Rohren ist von entscheidender Bedeutung und wirkt sich direkt auf die Integrität des Systems aus. Die wichtigsten Methoden sind:
Stumpfschmelzschweißen: Die gebräuchlichste und zuverlässigste Verbindungsmethode. Mit einer speziellen PVDF-Schweißmaschine werden die Enden des Rohrs und des Formstücks erhitzt und geschmolzen, dann schnell stumpf zusammengefügt und miteinander verbunden, wodurch eine gleichmäßige Schweißnaht entsteht, die den inhärenten Eigenschaften des Rohrs entspricht. Für diesen Vorgang ist ein zertifizierter Schweißer erforderlich.
Anschlussverbindungen (VCR/VCP): Verwenden Sie PVDF-Doppelklemmen-Klemmringverschraubungen oder Gleitringverschraubungen (z. B. ISO-Standards). Geeignet für Anwendungen, die häufige Demontage und Wartung erfordern.
Flanschverbindungen: Wird für die Verbindung mit großen Geräten oder anderen Rohrleitungen verwendet.
