PVDF -Rohr ist ein Rohr aus Polyvinyliden -Fluorid (PVDF) -Kunststoff durch einen Extrusionsprozess. PVDF ist ein stark nicht reaktives thermoplastisches Fluoropolymer, das für seine hervorragende Reinheit, chemische Korrosionsresistenz und mechanische Festigkeit bekannt ist. Zusätzlich zu seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit hat das PVDF -Rohr auch eine hohe mechanische Festigkeit. Seine Zugfestigkeit und Biegefestigkeit sind beide hoch und können großen Drücken und externen Kräften standhalten und die sichere Verwendung von Rohren in verschiedenen komplexen Arbeitsumgebungen sicherstellen.
1. Hauptmerkmale und Vorteile
Die hervorragende Leistung des PVDF -Rohrs stammt aus seiner chemischen Struktur. Die Hauptvorteile sind:
(1) Chemische Korrosionsresistenz:
Dies ist der wichtigste Vorteil. Es kann Korrosion der meisten starken Säuren, starken Basen, Halogenen (wie Chlor, Brom) und organischen Lösungsmitteln standhalten.
Anwendung: weit verbreitet im chemischen Transport, die Verteilung von hoher Purity-Reagenz, Elektroplattenlösungstransport usw.
(2) hohe Reinheit und niedriger Niederschlag:
PVDF selbst ist ein ineres Material, das nicht einfach mit dem Medium zu reagieren ist, und hat nur sehr wenige Additive. Die innere Wand ist glatt und nicht leicht zu adsorbieren oder Verunreinigungen auszurüsten.
Anwendung: Es handelt sich um das bevorzugte Rohrmaterial für Wasser- und Ultrapur-Wasserversorgungssysteme im Halbleiter, Photovoltaik, Biopharmazeutika, Lebensmittel- und Getränkeindustrie und kann sicherstellen, dass die Flüssigkeit nicht kontaminiert ist.
(3) ausgezeichnete Wärmefestigkeit:
Der kontinuierliche Gebrauchstemperaturbereich liegt normalerweise zwischen -40 ° C und 140 ° C und kann für einen kurzen Zeitraum höhere Temperaturen standhalten. Seine mechanische Stärke bleibt bei hohen Temperaturen gut. Anwendung: Es kann für Warmwasser, Dampfsterilisation (SIP, Dampf-in-Place) -Pipelines und Hochtemperaturprozessflüssigkeitsabgabe verwendet werden.
(4) Gute mechanische Festigkeit und Druckwiderstand:
Es hat eine gute Kriechwiderstand, Ermüdungsbeständigkeit und Einflussresistenz, ein Gleichgewicht zwischen Starrheit und Zähigkeit und einem hohen Arbeitsdruck. Die natürliche Flammverzögerung PVDF selbst ist nicht leicht zu verbrennen, und selbst wenn sie brennt, wird es sich selbst austauchen und strenge Standards für Brandschutz erfüllen. Strahlungsbeständigkeit und Wetterresistenz kann γ-Strahlen und ultravioletten Strahlen widerstehen, ist nicht einfach zu altern und kann in einigen Bereichen der Nuklearindustrie und in Außenumgebungen eingesetzt werden.
2. Hauptanwendungen
PVDF -Rohre werden in vielen Industriefeldern aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften verwendet:
| Anwendungsbereiche | Anwendungen |
| Halbleiter und Photovoltaik | Entbindung von Ultrapure Water (UPW), chemische Verteilung (CMP -Aufschlämmung, Ätzlösung, Photoresist), Abwasserbehandlung |
| Biopharmazeutisch | WASSER FÜR INSTECTION (WFI), Prozessflüssigkeitsverteilungsleitungen, saubere Dampfrohrleitungen, Zellkultur -Bioreaktor -Futterleitung |
| Chemische Industrie | Transport verschiedener ätzender Chemikalien, Lösungsmittel, Säuren und Alkalien |
| Essen und Getränk | Transport von hochreinheitlichen Zutaten, Alkohol, Essig und Saft, FDA-konform |
| Strom- und Lithiumbatterien | Lithiumbatterieverbindlichkeiten und Membranbeschichtungsmaterial |
| Umweltschutz und Wasserbehandlung | RO -Systeme (Reverse Osmose |
3.. Verbindungsmethoden
Die Installation und Verbindung von PVDF -Rohren sind kritisch und wirken sich direkt auf die Integrität des Systems aus. Die Hauptmethoden sind:
Butt Fusion Welding: Die häufigste und zuverlässigste Verbindungsmethode. Unter Verwendung einer dedizierten PVDF -Schweißmaschine werden die Enden des Rohrs und der Anpassung erhitzt und geschmolzen, dann schnell zusammengeschmolzen und verbunden, wodurch eine gleichmäßige Schweißnaht entsteht, die mit den inhärenten Eigenschaften des Rohrs übereinstimmt. Dieser Vorgang erfordert einen zertifizierten Schweißer.
Gewerkschaft (VCR/VCP) Anschlüsse: Verwenden Sie PVDF-Doppel-Feiern-Komprimierungsfaden oder Gesichtsversiegelungsanpassungen (z. B. ISO-Standards). Geeignet für Anwendungen, die häufige Demontage und Wartung erfordern.
Flanschverbindungen: Wird zur Schnittstelle mit großen Geräten oder anderen Pipelines verwendet.
