PE -Pfeife (Polyethylenrohr) ist aufgrund seiner einzigartigen Materialeigenschaften für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, insbesondere wenn Korrosionsbeständigkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz von entscheidender Bedeutung sind. Im Folgenden finden Sie geeignete Umgebungen für PE -Rohr:
1. Anforderungen an den hohen Korrosionswiderstand
Anwendungen:
Transport von sauren, alkalischen oder kochierenden Medien (z. B. chemischer Abwasser und Meerwasserentsalzung).
Unterirdische Rohre, um Korrosion durch Säuren, Basen oder Elektrolyte im Boden zu vermeiden (traditionelle Metallrohre sind anfällig für Rost).
Vorteile: Das PE -Rohr ist chemisch stabil und erfordert keinen zusätzlichen Korrosionsschutz.
2. Anforderungen an Flexibilität und Aufprallfestigkeit
Anwendungen:
Erdbebenanfällige Gebiete oder Gebiete der Fundamentsiedlung (Rohre können sich biegen und verformen, was sie weniger anfällig für Bruch anfällt).
Rohre, die häufige Bewegungen oder vorübergehende Installation erfordern (z. B. vorübergehende Wasserversorgung an Baustellen).
Vorteile: PE -Rohr hat eine gute Duktilität und kann einem gewissen Grad an Komprimierung und Dehnung standhalten.
3.. Niedertemperaturumgebungen
Anwendungen:
Wasser- oder Gasverteilung in kalten Regionen (wie Pipelines im Freien in Nordchina). Vorteile: Das PE -Rohr bleibt bei niedrigen Temperaturen schwierig (-60 ° C bis -40 ° C) und ist weniger anfällig für spröde Risse (im Vergleich zu PVC -Rohr, das anfällig für Einfrieren und Rissbänder ist).
4. Anforderungen hoher Hygiene
Anwendbare Anwendungen:
Trinkwassertransport (wie städtisches Leitungswasser und direkte Trinkwassersysteme).
Fluidtransport in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Vorteile: PE-Rohr ist ungiftig und geruchlos, entspricht dem GB/T 17219-Hygienestandard und ist nicht anfällig für das Bakterienwachstum.
5. Langstrecken- oder komplexe Geländeablage
Anwendbare Anwendungen:
Berggebiete und Flussübergänge, in denen das Schweißen schwierig ist.
Wasser-/Gasübertragungsprojekte, die weniger Fugen benötigen (z. B. landwirtschaftliche Bewässerung sowie Öl- und Gasfeldsammlung und -transport).
Vorteile: Das PE -Rohr kann gewickelt und lang verlängert werden (bis zu Hunderten von Metern). Es verwendet die heißen Verbindungstechnologie, die eine hervorragende Versiegelung und Reduzierung von Leckpunkten bietet.
6. Priorisierung der Wirtschaft und einfache Konstruktion
Anwendbare Anwendungen:
Pipeline-Projekte mit mittlerer und niedrigem Druck mit begrenzten Budgets (z.
Notfallreparaturen oder schnelle Konstruktionsbedürfnisse (PE -Rohr ist leicht und schweißt schnell). Vorteile: niedrigere Gesamtkosten als Stahl- und Kupferrohre und leichter Wartung.
7. Spezialer Medientransport
Anwendbare Anwendungen:
Gastransport (PE -Gasrohr wie PE80/PE100 hat einen starken Permeabilitätsbeständigkeit).
Schlamm, Aufschlämmung und andere High-Solid-Flüssigkeiten.
Vorteile: PE -Rohr hat eine glatte innere Wand, eine geringe Reibung und ist weniger anfällig für Skalierung und Verstopfung.
Ungeeignete Anwendungen für PE -Rohre
Hochtemperaturflüssigkeiten: Langzeitbetriebstemperaturen überschreiten im Allgemeinen 40 ° C (mit vernetztem Polyethylen (PE-X) oder Metallrohren sollten für die Hochtemperaturwiderstand ausgewählt werden).
Hochdruckanwendungen: Das PE-Rohr hat eine begrenzte Drucklagerkapazität (normalerweise ≤ 1,6 MPa; Stahl- oder Verbundrohre sind für Ultrahochdrücke erforderlich).
Ultraviolett (UV) Exposition: Wählen Sie für Installationen im Freien schwarze PE -Rohre (mit Carbonschwarz für UV -Schutz) oder fügen Sie eine Schutzschicht hinzu.
